Калориферы паровые

Калориферы паровые: паровой воздухонагреватель для промышленной вентиляции

Паровой калорифер — это промышленный воздухонагреватель на насыщенном паре теплопроизводительностью 50,2–1 309,5 кВт и расходом воздуха 2 500–31 500 м³/ч, предназначенный для приточной вентиляции, отопления и сушки на промышленных объектах. 

Паровые калориферы — продукция собственного производства для предприятий цементной, пищевой, металлургической и химической промышленности. Теплоноситель — насыщенный пар из централизованной паровой системы предприятия (ТЭЦ, котельная). Рабочее давление  — 1,2 МПа


Что такое паровой калорифер

Паровой калорифер (паровой воздухонагреватель) — это теплообменный аппарат, в котором насыщенный пар передаёт тепловую энергию воздушному потоку через оребрённую трубчатую поверхность. В процессе теплообмена пар конденсируется, а выделяемая теплота фазового перехода нагревает проходящий воздух. Устройство устанавливается в приточных вентиляционных установках, воздушно-отопительных агрегатах и технологических линиях нагрева воздуха на производстве.

В отличие от водяного аналога, паровой воздухонагреватель работает на насыщенном паре и обеспечивает значительно более высокую интенсивность теплопередачи за счёт фазового перехода пара в конденсат. Это позволяет достичь максимальной теплопроизводительности 1 309,5 кВт при компактных габаритах аппарата. Рабочее давление паровых калориферов составляет 1,2 МПа, что соответствует параметрам большинства промышленных паровых систем.

Термины «калорифер паровой», «паровой воздухонагреватель», «паровой нагреватель воздуха» и «паровой нагреватель для приточной вентиляции» описывают одну категорию оборудования. 


Технические характеристики паровых калориферов 

Ниже приведены полные технические характеристики серийно выпускаемых паровых калориферов . Данные актуальны по состоянию на 2026 год.

Таблица 1. Технические характеристики паровых калориферов 
Параметр Минимум Максимум
Теплопроизводительность (кВт) 50,2 1 309,5
Расход воздуха (м³/ч) 2 500 31 500
Длина корпуса (мм) 602 1 727
Высота (мм) 450 1 575
Ширина / глубина (мм) 130 200
Площадь поверхности теплообмена (м²) 5,9 154,3
Объём полости (л) 2,3 41,5
Рабочее давление (МПа) 1,2
Количество рядов трубок 2, 3 или 4
Масса (кг) 19,5 336
Материал трубок Конструкционная сталь
Материал оребрения Алюминий АД0
Тип энергоносителя Насыщенный пар


Особенности конструкции

Трубки парового калорифера изготавливаются из конструкционной стали, оребрение — из технически чистого алюминия марки АД0 с минимальным содержанием примесей. Это обеспечивает высокую коррозионную стойкость в условиях промышленной атмосферы и агрессивных примесей в воздухе. Площадь поверхности теплообмена от 5,9 до 154,3 м² позволяет точно подобрать модель под расчётную тепловую нагрузку без избыточного резервирования мощности. Объём внутренней полости (от 2,3 до 41,5 л) определяет инерционность аппарата при работе на паровом контуре и учитывается при гидравлическом расчёте паровой сети предприятия.

Ключевое преимущество паровых калориферов перед водяными — значительно более высокий коэффициент теплопередачи при фазовом переходе пара. За счёт этого паровые модели КПТС обеспечивают до 1 309,5 кВт тепловой мощности, что почти вдвое превышает максимальную производительность водяных аналогов (785,1 кВт).

Применение паровых калориферов в промышленности

Паровые воздухонагреватели   применяются в отраслях, где предприятие располагает централизованной паровой системой (котельная, ТЭЦ) и требует высокоинтенсивного нагрева воздуха. Ниже — отраслевая специфика применения для четырёх ключевых B2B-сегментов.

Цементная промышленность

Обогрев цехов помола и обжига, подача подогретого воздуха в технологические линии пневмотранспорта сырья. Паровой контур легко интегрируется с промышленными котельными цементных заводов. Высокая теплопроизводительность до 1 309,5 кВт позволяет формировать мощные секции нагрева в приточных установках большой производительности. Алюминий АД0 обеспечивает стойкость оребрения к цементной пыли и щелочным парам.

Пищевая промышленность

Нагрев приточного воздуха в производственных цехах хлебозаводов, мясокомбинатов и молокозаводов, сушка пищевых продуктов (злаки, сухофрукты, специи) в технологических сушилках. Паровой нагреватель обеспечивает быстрый выход на заданный тепловой режим без инерции, характерной для водяных систем, что критично при запуске производственных смен.

Металлургическая промышленность

Приточная вентиляция производственных корпусов с перепадами температуры наружного воздуха до −30°C, нагрев воздуха для сушки формовочных смесей и литейных форм, обогрев ремонтных мастерских и ангаров. Паровые калориферы обеспечивают быстрый прогрев больших объёмов (цеха площадью 5 000–50 000 м²) бла­годаря высокой удельной мощности.

Химическая промышленность

Нагрев технологического воздуха в реакторных отделениях, сушка химических продуктов, подача воздуха заданных параметров в реакционные зоны. Паровые калориферы с алюминиевым оребрением АД0 устойчивы к химически активным парам в производственной атмосфере. Быстрый выход на режим важен при изменении технологического регламента.

Дополнительные сферы применения

Кроме основных промышленных отраслей, паровые калориферы КПТС используются в следующих направлениях:

Складские комплексы и логистические терминалы. Поддержание необходимого температурного режима на крупных складах и распределительных центрах. Паровая система позволяет централизованно управлять тепловым режимом нескольких складских блоков от единой котельной.

Сушильные установки. Применение в технологических процессах, где требуется сушка материалов горячим воздухом — древесина, строительные материалы, текстиль, зерно, химические полуфабрикаты. Высокая температура пара обеспечивает быстрый нагрев сушильного агента.

Транспортная инфраструктура. Обогрев железнодорожных вагонов (пассажирских, грузовых, рефрижераторных), ремонтных депо и иных транспортных объектов, располагающих паровым отоплением.

Паровой калорифер vs водяной: ключевые отличия

Выбор между ними определяется типом системы теплоснабжения предприятия и технологическими требованиями производственного процесса.

Таблица 2. Сравнение паровых и водяных промышленных калориферов
Критерий Паровой калорифер Водяной калорифер
Теплоноситель Насыщенный пар Горячая вода
Интенсивность теплопередачи Выше (фазовый переход пара) Ниже, но стабильнее
Максимальная мощность (кВт) 1 309,5 785,1
Регулировка температуры воздуха Дискретная (через давление пара) Плавная (изменение расхода воды)
Инерционность системы Низкая — быстрый выход на режим Выше — больший объём теплоносителя
Морозостойкость Выше (дренаж конденсата проще) Требует защиты от замерзания
Типичное применение Цементные, металлургические заводы, ТЭЦ Пищевые, химические предприятия
Рабочее давление (МПа) 1,2 МПа (единый стандарт КПТС)
Диапазон цен (грн) 8 068–119 340 7 470–99 190


Почему именно паровой? Выбор в пользу парового калорифера обоснован тремя факторами:

  1. наличие паровой инфраструктуры на объекте (котельная или ТЭЦ);
  2. потребность в высокой тепловой мощности (свыше 785 кВт, недостижимой для водяных моделей);
  3. требование быстрого выхода на рабочую температуру без инерционных задержек, характерных для водяных контуров.

Вывод: паровые калориферы — оптимальный выбор для предприятий, подключённых к централизованным паровым сетям или располагающих котельной на паре, а также там, где требуется максимальная тепловая мощность при компактных габаритах нагревателя и быстрый выход на рабочий режим.

Калорифер ПСП КПТС 11.С-1К23
100830.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 12.В-1К23
158240.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 12.С-1К23
123450.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 13.В-1К23
198100.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 13.М-1К23
107650.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 10.В-1К23
102430.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 13.С-1К23
154316.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 14.В-1К23
238680.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 14.М-1К23
129840.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 11.В-1К23
128730.00 ...
Калорифер ПСП КПТС 14.С-1К23
185680.00 ...
Показано с 1 по 42 из 42 (всего 1 страниц)